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對陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯皮生成影響的溫度

對陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯皮生成影響的溫度

時間：2018-03-20 08:55:50  來源：  瀏覽次數(shù)：99

必要的溫度水平和一定的低熔點物質(zhì)，對于窯皮的生成是非常必要的。我們整體分析三種情況，在不同溫度水平下陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯皮的生成狀態(tài)。A.低窯溫情況，窯皮生長困難。此時由于窯壁的表面和物料溫度都較低，以至不能產(chǎn)生必要數(shù)量的液體物質(zhì)來形成窯皮。B.窯溫正常的情況，窯皮正常形成。此時存在著形成陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯皮的足夠液相，當窯皮從料層中露出來與物料接觸時，在它表面就會黏上一層生料，只要窯皮的表面溫度保持在熔化溫度范圍，顆粒將不斷地黏附在其上面，從而使窯皮加厚。這一過程直至窯壁達到固結(jié)溫度時，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯皮才處于平衡狀態(tài)。C.窯溫較高時窯皮的情況，液相形成過程，窯皮嚴重破壞。在這種情況下，由于液相過多，窯皮又從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，因而發(fā)生窯皮脫落，這種情況對耐火材料特別有害。實踐表明，為了生成適當?shù)?a href="http://www.it1990.com/hzy/367.html">陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯皮，液相量控制24％左右比較合適。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫，然后溫度達到（950℃～1050℃）之間，然后對陶粒砂進行運轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，以至于最終達到我們想要的目標。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點

1、結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，

2、溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長。

3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點。

回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料

依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關于回轉(zhuǎn)窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980

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