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以氧化鋅的形式引入釉料中的作用與用途

以氧化鋅的形式引入釉料中的作用與用途

時間：2018-03-24 08:59:19  來源：  瀏覽次數(shù)：146

氧化鋅直接以氧化鋅或者碳酸鋅的形式引入釉料。氧化鋅在釉中的作用與用途：氧化鋅在釉中有較強的助熔作用，能夠降低釉的膨脹系數(shù)，提高產品的熱穩(wěn)定性，同時能增加釉面的光澤與白度，提高釉的彈性。在擴大熔融范圍的同時能夠增加釉色的光彩。在建筑陶瓷及藝術陶瓷大紅釉中，ZnO是不可或缺的成分。用作乳濁劑：在含有Al2O3較高的釉料中加入氧化鋅，可提高釉面的乳濁性。因為氧化鋅能與Al2O3生成鋅尖晶石ZnOAl2O3晶體。在含鋅乳濁釉中，Al2O3能夠提高釉面的白度和乳濁度。SiO2則可以提高釉面的光澤。在CaO、B2O3含量低時，效果化鋅產生乳濁小說或發(fā)白，降低釉的膨脹系數(shù)。氧化鋅是一種重要的陶瓷化工熔劑原料，在陶瓷業(yè)中氧化鋅被廣泛用于磚瓦釉及粗陶的半透明釉和工藝餐具的透明粗釉后熟釉。特別在建筑陶瓷墻地磚釉料與低溫瓷釉料用量較多。氧化鋅回轉窯是作為針對氧化鋅而設計的一款程度較高的回轉窯，該設備有著獨特的優(yōu)勢，其性能更加穩(wěn)定、可靠性強、工業(yè)利用價值高，是當前需求量較高的一款設備。

氧化鋅回轉窯工藝流程

氧化鋅回轉窯是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料在氧化鋅回轉窯中呈靜態(tài)和動態(tài)運動，煅燒時間物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短，旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質熱攪渾最大比表面達到瞬間煅燒，保證在回轉窯中充分換熱、分解、提高產品品質的全新工藝設備。氧化鋅回轉窯主要由氣體加熱器、氣固混合器、回轉窯窯體，氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉窯內，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運動，煅燒過程在瞬間完成后，從窯爐出口進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。

氧化鋅回轉窯性能優(yōu)勢

1.氧化鋅回轉窯產品質量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產率高、產品質量好、結瘤量小。

2.氧化鋅回轉窯節(jié)約成本。冶煉生產氧化鋅時，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本，為用戶節(jié)省資金。

3.氧化鋅回轉窯設備配置簡單。整條生產線上設備數(shù)量少，并且每個設備盡其所能，保證了用戶投資的合理性。

4.氧化鋅回轉窯運行流暢。整條生產線運行起來生產能力大，生產效率高，幾乎無故障發(fā)生，值得選。

氧化鋅回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此氧化鋅回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980

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