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陶粒砂回轉窯預熱系統(tǒng)堵塞的原因

陶粒砂回轉窯預熱系統(tǒng)堵塞的原因

時間：2018-03-30 09:30:10  來源：  瀏覽次數：96

陶粒砂回轉窯在工作過程中，預熱器會出現堵塞的情況，下面就由河南宏科重工陶粒砂回轉窯網技術工程師給大家分析一下原因。1：陶粒砂回轉窯預熱器底部和窯尾內部結成堿圈。當預熱器內生料和燃料含硫、堿較高時，溫度達到400～600℃時SO2就會轉化為SO3。SO3被生料粉吸收以后生成CaSO4，在860℃下CaSO4熔融并容易與料粉在預熱器底部和窯尾內部結成堿圈。2：陶粒砂回轉窯預熱器的易發(fā)生結皮。在預熱器中和陶粒砂回轉窯入口處的沉積物含有較高的硫酸堿和氯化堿，窯氣中含有的硫酸堿因熔融凝聚而分離出來，形成與燃燒物質和窯灰相結合的物質。這樣的熔融物在生料顆粒上形成薄膜，使流動惡化并在預熱器內造成堵塞。3：操作方面：喂料不均、生料成分波動、火焰形成不當、窯內還原氣氛、不完全燃燒等容易造成預熱系統(tǒng)結皮堵塞。4：陶粒砂回轉窯設備維護方面：窯尾密封處、人孔、冷風閘門等漏風、預熱器內襯剝蝕、翻板閥太緊(不靈活）等也容易造成預熱系統(tǒng)結皮堵塞。陶粒砂回轉窯是通過升溫，然后溫度達到（950℃～1050℃）之間，然后對陶粒砂進行運轉的過程，然后根據物料的多少調節(jié)溫度的高低，以至于最終達到我們想要的目標。
 
陶粒砂回轉窯性能特點
 
1、結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，
 
2、溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長。
 
3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩(wěn)定、產量高等顯著特點。
 
回轉窯煅燒陶粒所用的燃料
 
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、
 
陶粒砂回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒砂回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
 
廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
 
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